系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工、冶金等行業(yè)和一些科研單位。對汽輪機、水輪機、鼓風機、壓縮機、空分機、齒輪箱、大型冷卻泵等大型旋轉(zhuǎn)機械軸的徑向振動、軸向位移、鍵相器、軸轉(zhuǎn)速、脹差、偏心、以及轉(zhuǎn)子動力學(xué)研究和零件尺寸檢驗等進行在線測量和保護。振幅（簡寫為A）是表示機組振動嚴重程度的指標，通常用位移、速度或加速度表示。常用的渦流傳感器測量的是轉(zhuǎn)軸相對于軸承的振幅。振幅一般用微米(μm)峰－峰值或密耳(mil)表示，1 mil=25.4μm ，也可以用峰值或平均值表示，在現(xiàn)場也有用絲為單位，1絲=10μm。振幅可以用來回答這樣的問題“機器運行是否平穩(wěn)？”。所以旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子徑向振動，是衡量其運行狀態(tài)的一個基本的指標，軸振動的監(jiān)測就成了重要的測量參量。
為了能夠進行全面保護，我們建議在一個軸承上，安裝兩個夾角為90度的探頭（X，Y），探頭應(yīng)盡量靠近軸頸位置，且位于同一個垂直軸中心線的斷面上。在分析一臺機器的振動（動態(tài)運行）狀態(tài)時，通過這些參量，我們能夠在動力學(xué)的基礎(chǔ)上了解“機器的運行狀態(tài)”。
軸向位移測量 
對于許多旋轉(zhuǎn)機械，包括蒸汽輪機、燃汽輪機、水輪機、離心式和軸流式壓縮機、離心泵等，軸向位移是一個十分重要的信號，過大的軸向位移將會引起過大的機構(gòu)損壞。軸向位移的測量，可以指示旋轉(zhuǎn)部件與固定部件之間的軸向間隙或相對瞬時的位移變化，用以防止機器的破壞。軸向位移是指機器內(nèi)部轉(zhuǎn)子沿軸心方向，相對于止推軸承二者之間的間隙而言。有些機械故障，也可通過軸向位移的探測，進行判別： 
● 止推軸承的磨損與失效  ● 平衡活塞的磨損與失效  
● 止推法蘭的松動 ● 聯(lián)軸節(jié)的鎖住等。 
軸向位移（軸向間隙）的測量，經(jīng)常與軸向振動弄混。軸向振動是指傳感器探頭表面與被測體，沿軸向之間距離的快速變動，這是一種軸的振動，用峰峰值表示。它與平均間隙無關(guān)。有些故障可以導(dǎo)致軸向振動。例如壓縮機的踹振和不對中即是。 
振動測量 
   測量徑向振動，可以由它看到軸承的工作狀態(tài)，還可以看到轉(zhuǎn)子的不平衡，不對中等機械故障?？梢蕴峁τ谙铝嘘P(guān)鍵或基礎(chǔ)機械進行機械狀態(tài)監(jiān)測所需要的信息

是以高頻電渦流效應(yīng)為原理的非接觸式位移，振動傳感器?？蓪M入其測量范圍內(nèi)的金屬物體的運動參數(shù)進行精密地非接觸測量．用于機械中的振動和位移、轉(zhuǎn)子與機殼的熱膨脹量的長期監(jiān)測；生產(chǎn)線的在線自動檢測和自動控制；科學(xué)研究中的多種微小距離和微小運動的測量等?？傊?，振動位移探頭目前已被廣泛應(yīng)用于能源、化工、醫(yī)學(xué)、汽車、冶金，機器制造科研教學(xué)等諸多領(lǐng)域，并且還在不斷地擴展。 
振動位移傳感器系列的成套特性和國外其它廠家的傳感器性能相接近，且使用靈活可根據(jù)使用的具體情況制作出普通型傳感器、擴大量程傳感器、屏蔽傳感器、異型傳感器、和針對測量微小位移而特殊制作的高靈敏度傳感器，價格便宜，是國外傳感器理想的替代產(chǎn)品。其應(yīng)用范圍如下： 
　　1、旋轉(zhuǎn)機械監(jiān)測 
　　(1) 徑向振動測量，通過安裝在軸的徑向位置上相互垂直的兩套傳感器，可測出轉(zhuǎn)子的不對中，不平衡和軸裂紋等機械故障，并可指示軸承的工作狀態(tài)；  
　　(2) 軸向位置的測量，通過測量軸臺階面，軸端面，可測得其軸向竄動及止推軸承磨損或潛在軸承失效；  
　　(3) 可通過測出的軸振動幅值和相角在極坐標圖中和波特圖中畫出故障診斷信息； 
　　(4) 對于大型透平機械，在起動時可監(jiān)測軸的偏心度，ф25mm傳感器可用于對大中型蒸汽透平機進行脹差測量．在汽輪機發(fā)電機組起動時，測量脹差可使操作者確定機殼和轉(zhuǎn)子的間隙，以免造成嚴重后果。 
　　2、用于科研和教學(xué) 
　　柔性轉(zhuǎn)子試驗臺是大專院校、科研院所、進行柔性轉(zhuǎn)子多種振動實驗的裝置，他可以模擬多種轉(zhuǎn)動機械的振動情況：如轉(zhuǎn)速、振幅、相位、位移進行測量。并利用計算機等現(xiàn)代設(shè)備對實驗進行科學(xué)的分析。

偏心的測量，對于評價旋轉(zhuǎn)機械全面的機械狀態(tài)，是非常重要的。特別是對于裝有透平監(jiān)測儀表系統(tǒng)（TSI）的汽輪機，在啟動或停機過程中，偏心測量已成為不可少的測量項目。它使你能看到由于受熱或重力所引起的軸彎曲的幅度。轉(zhuǎn)子的偏心位置，也叫軸的徑向位置，它經(jīng)常用來指示軸承的磨損，以及加載荷的大小。如由不對中導(dǎo)致的那種情況，它同時也用來決定軸的方位角，方位角可以說明轉(zhuǎn)子是否穩(wěn)定。 
脹差測量 
對于汽輪發(fā)電機組來說，在其啟動和停機時，由于金屬材料的不同，熱膨脹系數(shù)的不同，以及散熱的不同，軸的熱膨脹可能超過殼體膨脹；有可能導(dǎo)致透平機的旋轉(zhuǎn)部件和靜止部件（如機殼、噴嘴、臺座等）的相互接觸，導(dǎo)致機器的破壞。因此脹差的測量是非常重要的。 
轉(zhuǎn)速測量 
對于所有旋轉(zhuǎn)機械而言，都需要監(jiān)測旋轉(zhuǎn)機械軸的轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速是衡量機器正常運轉(zhuǎn)的一個重要指標。而電渦流傳感器測量轉(zhuǎn)速的*性是其它任何傳感器測量沒法比的，它既能響應(yīng)零轉(zhuǎn)速，也能響應(yīng)高轉(zhuǎn)速，抗干擾性能也非常強。 
滾動軸承、電機換向器整流片動態(tài)監(jiān)控 
對使用滾動軸承的機器預(yù)測性維修很重要。探頭安裝在軸承外殼中，以便觀察軸承外環(huán)。由于滾動元件在軸承旋轉(zhuǎn)時，滾動元件與軸承有缺陷的地方相碰撞時，外環(huán)會產(chǎn)生微小變形。監(jiān)測系統(tǒng)可以監(jiān)測到這種變形信號。當信號變形時意味著發(fā)生了軸承故障，如滾動元件的裂紋缺陷或者軸承環(huán)的缺陷等。還可以測量軸承內(nèi)環(huán)運行狀態(tài)，經(jīng)過運算可以測量軸承打滑度。  

典型應(yīng)用示意圖